扬州亚胺薄膜

聚酰亚胺薄膜　　

　　包括均苯型聚酰亚胺薄膜和联苯型聚酰亚胺薄膜两类。前者为美国杜邦公司产品，商品名

Kapton，由均苯四甲酸二酐与二苯醚二胺制得。后者由日本宇部兴产公司生产，商品名Upilex，由

联苯四甲酸二酐与二苯醚二胺(R型)或间苯二胺(S型)制得。薄膜制备方法为：聚酰胺酸溶液流延成

膜、拉伸后，高温酰亚胺化。薄膜呈黄色透明，相对密度1.39～1.45，有突出的耐高温、耐辐射、

耐化学腐蚀和电绝缘性能，可在250～280℃空气中长期使用。玻璃化温度分别为280℃(Upilex R)

、385℃(Kapton)和500℃以上(Upilex S)。20℃时拉伸强度为200MPa，200℃时大于100MPa。特别

适宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料。

　聚酰亚胺薄膜是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜 , 是由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二氨基二苯

醚(ODA)在极强性溶剂二甲基乙酰胺(DMAC)中经缩聚并流涎成膜,再经亚胺化而成.它是目前世界上

性能的薄膜类绝缘材料,具有优良的力学性能 、 电性能 、 化学稳定性以及很高的抗辐射性

能、 耐高温和耐低温性能 (-269 ℃至 + 400 ℃ )。1959 年美国杜邦公司首先合成出芳香族聚酰

亚胺 ,1962 年试制成聚酰亚胺薄膜 (PI薄膜 ),1965 年开始生产 , 商品牌号为 KAPTON。我国 60

年代末可以小批量生产聚酰亚胺薄膜，现在已广泛应用于航空、航海、宇宙飞船、火箭导弹、原子

能、电子电器工业等各个领域。

一、薄膜的制造

聚酰亚胺薄膜的生产基本上是二步法，步：合成聚酰胺酸，第二步：成膜亚胺化。成膜方法主

要有浸渍法（或称铝箔上胶法）、流延法和流涎拉伸法。浸渍法设备简单、工艺简单，但薄膜表面

经常粘有铝粉，薄膜长度受到限制，生产效率低，此法不宜发展；流涎法设备精度高，薄膜均匀性

好，表面干净平整，薄膜长度不受限制，可以连续化生产，薄膜各方面性能均不错，一般要求的薄

膜均可采用此法生产；拉伸法生产的薄膜，性能有显著提高，但工艺复杂生产条件苛刻，投资大，

产品价格高，只有高质量薄膜才采用此法。因此本站只介绍流涎法。

流涎法　　主要设备：不锈钢树脂溶液储罐、流涎嘴、流涎机、亚胺化炉、收卷机和热风系统等。

  制备步骤：

消泡后的聚酰胺酸溶液，由不锈钢溶液储罐经管路压入前机头上的流涎嘴储槽中。钢带以图所示方

向匀速运行，将储槽中的溶液经流涎嘴前刮板带走，而形成厚度均匀的液膜，然后进入烘干道干燥

。

洁净干燥的空气由鼓风机送入加热器预热到一定温度后进入上、下烘干道。热风流动方向与钢带运

行方向相反，以便使液膜在干燥时温度逐渐升高，溶剂逐渐挥发，增加干燥效果。

聚酰胺酸薄膜在钢带上随其运行一周，溶剂蒸发成为固态薄膜，从钢带上剥离下的薄膜 经导向辊

引向亚胺化炉。

亚胺化炉一般为多辊筒形式，与流涎机同步速度的导向辊引导聚酰胺酸薄膜进入亚胺化炉，高温亚

胺化后，由收卷机收卷。

二、薄膜的检测

  　　　聚酰亚胺薄膜从深冷－269℃ 至高温 ＋400℃ 范围内仍能显示优异的物理、力学和电

气性能。产品制造好后，均要对其拉伸强度、断裂伸长率、工频电气强度、表面电阻率、体积

电阻率等进行测试。

  　主要检测设备简介

  YDQC系列轻型高压试验变压器

 主要用于测试聚酰亚胺薄膜的电气强度

例如：厚度0.025mm,0.04mm,0.05mm的薄膜,电气强度:平均值≥150Mv/m,个别值

≥100Mv/m

厚度0.075mm的薄膜,电气强度:平均值≥130Mv/m,个别值≥80Mv/m

厚度0.1mm的薄膜,电气强度:平均值≥110Mv/m,个别值≥70Mv/m

JD3投影立式光学计

用于测试聚酰亚胺薄膜的厚度公差

例如:厚度0.025mm薄膜的厚度公差上公差+4,下公差-3

厚度0.04mm薄膜的厚度公差 上公差+6,下公差-5

厚度0.05mm薄膜的厚度公差 上公差+7,下公差-6

厚度0.075mm薄膜的厚度公差 上公差+8,下公差-6

厚度0.10mm薄膜的厚度公差 上公差+10,下公差-7

MZ-4000C微控电子试验机

用于测试聚酰亚胺薄膜在拉伸状态下的物理性能,具有速度显示、伸长显示、综合显示

三个显示窗口，具有测试数据、打印、通讯功能。本机采用软件设定，具有参数贮存，限位保

护等功能。

力值精度：示值的-1%至+1%之内 有效位伸距离900mm

拉伸强度：纵向≥135Mpa,横向≥115Mpa

断裂伸长率：纵向、横向≥35%

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